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陶粒用量對(duì)混凝土的影響
力學(xué)性能。輕骨料經(jīng)過(guò)高溫的煅燒，表面活性較強(qiáng)，在與水泥接觸時(shí)，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，加固接觸面，同時(shí)陶粒表面粗糙多孔，與水泥石的接觸面積較大，彼此之間的咬合力也更能提高界面的粘結(jié)力。
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混合骨料混凝土是在原有混凝土基礎(chǔ)上進(jìn)行改良，用一部分輕骨料代替原有舊骨料。Bing Han 等研究混合骨料混凝土軸心受壓應(yīng)力－應(yīng)變時(shí)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)陶粒體積分?jǐn)?shù)占總骨料的20%時(shí)，混凝土的抗壓強(qiáng)度是，當(dāng)陶粒體積分?jǐn)?shù)占總骨料60%時(shí)，混凝土的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到，從以上實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可以知道，普通骨料和輕骨料之間存在合理的容積率大致在50%～ 60%，其工作性能和力學(xué)性能可以達(dá)到。隨著陶粒用量在一定范圍內(nèi)的提升，陶?；炷撩芏认陆担馗魺嵝阅艿玫教嵘?，但超出一定范圍，其力學(xué)性能下降較快，并且出現(xiàn)骨料上浮的現(xiàn)象，濟(jì)南賓館用輕質(zhì)空心隔墻板，影響混凝土的運(yùn)輸和泵送。
在進(jìn)一步研究混合骨料混凝土力學(xué)性能影響時(shí)，圖2 是陶粒不同取代率的混凝土抗壓強(qiáng)度，由圖2 可知，抗壓、抗折強(qiáng)度在陶粒用量小于50%時(shí)，次輕混凝土的抗壓強(qiáng)度變化基本平穩(wěn); 當(dāng)陶粒用量大于50%后，次輕混凝土的強(qiáng)度隨著陶粒用量的增加而不斷減少，在40% ～ 50%處混凝土抗壓強(qiáng)度下降幅度較大。由此可見(jiàn)，陶粒用量在40%時(shí)，混合骨料混凝土在保持較低密度的同時(shí)，力學(xué)性能，陶粒是一種圓形或橢圓形的球體，賓館用輕質(zhì)空心隔墻板安裝，該形態(tài)使水泥砂漿能夠均勻包覆在陶粒表面，在承受外部荷載的時(shí)候，陶粒受力較為均勻，較少出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象，提高了混凝土的力學(xué)性能，并且在振動(dòng)成型的時(shí)，顆粒之間的摩擦較小，緊密排列，形成較為緊密的均質(zhì)結(jié)構(gòu)。
grc輕質(zhì)隔板墻的安裝技術(shù)也是非常重要的，grc隔板墻廠家總結(jié)了幾點(diǎn)安裝規(guī)范，希望能對(duì)大家有所幫助。
1.放線、抬板: 在墻板安裝部位彈基線與板底或梁底基線垂直，保證安裝墻板平直。
2.鋸板: 根據(jù)要求用手提機(jī)任意切割，調(diào)整墻板的寬度和長(zhǎng)度，使墻板損耗率降低。
3.上漿: 用水泥加中砂(1:2)再加建筑膠調(diào)成糊狀，先用清水刷濕墻板的凹凸槽，再將聚合物砂漿抹在墻板的凹凸槽內(nèi)和地板基線內(nèi)。
4.裝板: 將上好砂漿的墻板搬到裝拼位置立起，上下對(duì)好基線位置，用鐵撬將墻板從底部撬起用力使板與板之間靠緊。
5.就位: 將墻板用力靠緊，使砂漿從接縫擠出，賓館用輕質(zhì)空心隔墻板廠家，保證砂漿飽滿，用木楔將其臨時(shí)固定。
6.校正: 用檢查平整、垂直度2米的直靠尺:鐵撬調(diào)校正，再用木楔及鋼筋上下固定。
7.打釘: 墻板與墻板相連接部位要用Φ6×200mm鋼筋斜向45°打入錨固。
8.固定: 用30×30mm木楔兩邊校正后，用沖擊鉆45°角在榫頭或榫槽面中間鉆孔，然后Φ6×200mm鋼筋錨固。
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